Globalne relokacje przemysłowe

Relokacja fabryk
i linii produkcyjnych

Od demontażu po uruchomienie – realizujemy przemysłowe projekty w Polsce i na świecie.
Profesjonalnie. Bezpiecznie. Na czas.

Co oferujemy?

Relokacje i montaże maszyn i linii produkcyjnych

Sprawdź nasze kluczowe usługi – od relokacji fabryk po montaż maszyn. Działamy kompleksowo, 
z doświadczeniem i precyzją.

Relokacja fabryk

  • Demontaż linii i infrastruktury technicznej
  • Organizacja transportu międzynarodowego
  • Odtworzenie układu fabryki w nowej lokalizacji

Relokacja linii produkcyjnych

  • Rozbiórka i zabezpieczenie modułowych systemów
  • Ewidencja i znakowanie każdego elementu
  • Transport i ponowny montaż z zachowaniem układu

Relokacja maszyn

  • Demontaż i zabezpieczenie maszyn ciężkich i precyzyjnych
  • Obsługa transportu krajowego i zagranicznego
  • Załadunek z użyciem dźwigów i wózków specjalistycznych

Rozładunek maszyn

  • Rozładunek z naczep, platform i kontenerów
  • Użycie specjalistycznych podnośników i rolek
  • Umieszczenie maszyn w hali zgodnie z planem

Montaż maszyn

  • Ustawienie maszyn na docelowym stanowisku
  • Wypoziomowanie i zakotwienie do podłoża
  • Podłączenia: elektryczne, pneumatyczne, hydrauliczne

Demontaż maszyn

  • Odłączenie wszystkich mediów i systemów sterowania
  • Oznaczenie i dokumentacja techniczna części
  • Zabezpieczenie newralgicznych komponentów

Wynajem platformy

  • Nowoczesna platforma nożycowa z pełnym serwisem
  • Do prac instalacyjnych i montażowych w halach
  • Możliwość wynajmu z operatorem
Kim jeteśmy?

Dlaczego można nam zaufać?

15 lat doświadczenia

Realizujemy projekty w kraju i za granicą – od hali produkcyjnej po kontener morski.

Kompleksowa obsługa

Od demontażu, przez transport, aż po instalację i uruchomienie – wszystko w jednym miejscu.

Własna kadra techniczna

50 wykwalifikowanych techników i 10 inżynierów koordynujących projekty.

Projekty na trzech kontynentach

Pracowaliśmy już w Europie, Azji i Ameryce Północnej.

Zaufali nam

Zaufali nam liderzy branży

IS POLSKA W LICZBACH

Zobacz, co już osiągnęliśmy.

Zrealizowanych projektów

Od pojedynczych maszyn po kompletne zakłady produkcyjne – w Polsce i na świecie.

Techników i operatorów

Nasi specjaliści działają w terenie, dbając o każdy detal podczas realizacji.

Inżynierów projektowych

Doświadczeni eksperci, którzy planują, koordynują i nadzorują każdy etap relokacji.

Projektów zagranicznych

Zrealizowanych w krajach UE, Azji i Ameryce Północnej.

Zaufali nam

Zrealizowane projekty mówią same za siebie

Zobacz, jak działamy w praktyce – od montażu pojedynczych maszyn po kompleksowe relokacje całych linii produkcyjnych.

Montaż maszyn poligraficznych

Montaż maszyn poligraficznych

Zespół IS POLSKA zrealizował kompleksową usługę demontażu, transportu i ponownego montażu dwóch pras przemysłowych.

Google FirmaGwiazdki ocen

Profesjonalna współpraca w zakresie relokacji całej fabryki za granicę,

Paweł Kowalski

Prezes firmy, Mleczarnia Polska

Poprzedni slajd
Następny slajd
Google FirmaGwiazdki ocen

Relokacja przebiegła sprawnie, bez przestojów w produkcji – dokładnie tak, jak zaplanowaliśmy.

Katarzyna Nowicka

Prezes firmy, PlastForm S.A.

Poprzedni slajd
Następny slajd
BLOG

Wiedza, którą się dzielimy

Sprawdź nasze artykuły, porady i analizy – dzielimy się doświadczeniem z realizacji
i pokazujemy kulisy pracy w branży przemysłowej.

5 najczęstszych błędów przy relokacji maszyn – i jak ich uniknąć

5 najczęstszych błędów przy relokacji maszyn – i jak ich uniknąć

Relokacja maszyn przemysłowych to proces złożony i wymagający, który – jeśli nie zostanie odpowiednio zaplanowany – może prowadzić do poważnych problemów, kosztownych przestojów, a nawet uszkodzenia sprzętu. Wieloletnie doświadczenie firm zajmujących się relokacjami pokazuje, że wiele błędów powtarza się regularnie. W tym artykule przedstawiamy 5 najczęstszych błędów przy relokacji maszyn oraz wskazujemy, jak ich uniknąć, aby cały proces przebiegł sprawnie i bezpiecznie.

Na czym polega relokacja fabryk i jak powinna wyglądać?

Na czym polega relokacja fabryk i jak powinna wyglądać?

Relokacja fabryk to poważne przedsięwzięcie logistyczne, techniczne i organizacyjne, które może znacząco wpłynąć na przyszłość przedsiębiorstwa. Coraz więcej firm decyduje się na taki krok z uwagi na korzyści ekonomiczne, strategiczne lub produkcyjne. Jednak proces ten wymaga dokładnego planowania, specjalistycznej wiedzy i precyzyjnej realizacji. Czym dokładnie jest relokacja fabryk i jak powinna wyglądać, aby zakończyła się sukcesem?

Co to jest i na czym polega relokacja linii produkcyjnych?

Co to jest i na czym polega relokacja linii produkcyjnych?

Relokacja linii produkcyjnych to coraz częściej spotykane zjawisko w przemyśle. Globalizacja, zmieniające się koszty pracy, optymalizacja procesów produkcyjnych czy fuzje i przejęcia firm – to tylko niektóre z powodów, dla których przedsiębiorstwa decydują się na przenoszenie swoich linii produkcyjnych do innych lokalizacji. Ale czym dokładnie jest relokacja linii produkcyjnych i jak wygląda ten proces w praktyce?

Co oferujemy?

Najcześciej zadawane pytania

Zebraliśmy odpowiedzi na pytania, które najczęściej słyszymy od klientów
 przed rozpoczęciem współpracy.

Jakie projekty dotychczas realizowaliście – były to przedsięwzięcia mniej skomplikowane czy na większą skalę?

Mamy doświadczenie w projektach małych i dużych, prostych i skomplikowanych. Podejmujemy się realizacji bardzo różnych zleceń i zawsze szukamy optymalnych rozwiązań. Przykłady naszych realizacji można znaleźć tutaj: Nasze realizacje

Czy macie doświadczenie w relokacji maszyn i linii produkcyjnych z zagranicy do Polski?

Relokacje międzynarodowe stanowią większość naszych projektów. Nie tylko realizujemy
takie zadania na terenie Polski, ale również pomiędzy innymi krajami oraz z Polski.

Jakie największe elementy podnosiliście?

Realizowaliśmy zlecenie podniesienia maszyny o tonażu 500 ton.

Jakich specjalistów zatrudniacie do realizacji projektów?

Mamy własną bazę kierowników projektów, inżynierów oraz techników, m.in. elektryków,
spawaczy, czy monterów. Zespół to nasza ogromna wartość – to właśnie ilość zasobów
ludzkich pozwala nam realizować każdy projekt.

Jakie sprzęty wykorzystujecie do relokacji maszyn?

Wszystko zależy od rodzaju maszyny, ale najczęściej pracujemy na rolkach, wózkach widłowych oraz dźwigach.

Czy dysponujecie własnym sprzętem?

Sprzęt posiadamy własny, dzięki czemu jesteśmy niezależni. Do realizacji używamy taki sprzęt jak m.in. suwnica mobilna, żurawie przemysłowe, specjalistyczne wózki widłowe, pełny zakres urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych.