1. Brak dokładnej dokumentacji technicznej maszyn
Problem:
Często maszyny są użytkowane przez lata bez aktualnej dokumentacji technicznej. Brak planów, schematów i opisów technicznych utrudnia bezpieczny demontaż oraz ponowny montaż urządzeń w nowej lokalizacji.
Rozwiązanie:
Przed przystąpieniem do relokacji zadbaj o zebranie pełnej dokumentacji technicznej. W przypadku jej braku warto zlecić wykonanie dokumentacji specjalistom lub skorzystać z usług firm relokacyjnych, które oferują audyt techniczny przed przenosinami.
2. Niewłaściwe oznakowanie i opis elementów podczas demontażu
Problem:
Podczas demontażu maszyn pomijanie oznaczania kabli, przewodów, elementów sterujących czy połączeń hydraulicznych prowadzi do chaosu przy montażu i może skutkować błędami w podłączeniach lub awariami.
Rozwiązanie:
Każdy element maszyny powinien zostać dokładnie opisany, sfotografowany i udokumentowany. Warto korzystać z systemu kolorowych oznaczeń, numeracji oraz tworzyć checklisty demontażowe.
3. Zbyt krótki lub nieprzemyślany harmonogram relokacji
Problem:
Firmy często planują relokację w zbyt krótkim czasie, nie biorąc pod uwagę możliwych opóźnień, problemów logistycznych czy konieczności dostosowania infrastruktury w nowym miejscu.
Rozwiązanie:
Stwórz realistyczny harmonogram z buforami czasowymi i jasno zdefiniowanymi etapami: demontaż, transport, montaż, testy, uruchomienie. Korzystaj z doświadczenia zespołów projektowych, które pomogą przewidzieć zagrożenia.
4. Brak testów i próbnego uruchomienia po montażu
Problem:
Po zamontowaniu maszyn w nowej lokalizacji wiele firm od razu uruchamia produkcję, nie przeprowadzając prób i testów. To może skutkować awariami, przestojami i stratami finansowymi.
Rozwiązanie:
Zawsze przeprowadzaj testowe uruchomienie i kalibrację maszyn po relokacji. Sprawdź działanie wszystkich podzespołów, systemów sterowania i zabezpieczeń przed rozpoczęciem regularnej pracy.
5. Zatrudnienie niewykwalifikowanej firmy relokacyjnej
Problem:
Wybór wykonawcy wyłącznie na podstawie ceny może skończyć się nieprofesjonalnym podejściem, brakiem odpowiedniego sprzętu i doświadczenia, a w konsekwencji – uszkodzeniem maszyn lub wydłużeniem relokacji.
Rozwiązanie:
Wybieraj firmy z doświadczeniem, referencjami i ubezpieczeniem OC. Sprawdź, czy oferują kompleksową obsługę: planowanie, demontaż, transport, montaż, uruchomienie oraz wsparcie serwisowe.
Podsumowanie
Relokacja maszyn to poważna operacja, która – jeśli zostanie źle zaplanowana – może kosztować firmę wiele czasu i pieniędzy. Unikając najczęstszych błędów i korzystając z pomocy profesjonalistów, możesz przeprowadzić relokację szybko, bezpiecznie i skutecznie.
Autor: Patryk Pabijańczyk
patryk@ispolska.pl
733 733 240
Wykwalifikowany inżynier z wieloletnim doświadczeniem w zarządzaniu projektami i doradztwie inżynierskim.
