Demontaż urządzeń przemysłowych
Demontaż urządzeń przemysłowych wykonuje się przeważnie w przypadku rozbudowy siedziby zakładu lub w momencie przeniesienia jej do nowej lokalizacji. Niezależnie od okoliczności, demontaż powinien zostać wykonany przez wysokiej klasy specjalistów dysponujących odpowiednim zapleczem technicznym, wiedzą oraz doświadczeniem. W jaki sposób wykonuje się demontaż urządzeń przemysłowych i jak w realizacji tego zadania może pomóc sprawdzony wykonawca?


Demontaż urządzeń przemysłowych – zakres usług
Demontaż urządzeń przemysłowych, podobnie jak demontaż maszyn czy linii produkcyjnych dzieli się na kilka etapów. Pierwszym z nich jest zaplanowanie prac i ustalenie wspólnie z klientem harmonogramu. Zaletą takiego działania jest możliwość wcześniejszego przygotowania zasobów niezbędnych do demontażu instalacji, takich jak odpowiedni sprzęt. Takie planowanie doceniają również klienci, którzy są w stanie przygotować zakład na przybycie techników i dostosować obszar w celu usprawnienia prowadzonych prac. Dzięki współpracy na tej płaszczyźnie działania związane z demontażem i wyprowadzeniem elementów z terenu zakładu przebiegają sprawnie i bezpiecznie. Wszystkie prace staramy się prowadzić w taki sposób, aby nie utrudniać operacji prowadzonych w tym samym czasie na terenie zakładu. W ten sposób zleceniodawca może pozbyć się zbędnej instalacji, a jednocześnie nie musi martwić się o obniżoną wydajność powodowaną chaosem na obszarze hali.
Po zdemontowaniu elementów instalacji kolejnym krokiem jest wyprowadzenie ich z zakładu. W przypadku detali o dużych gabarytach konieczne jest wówczas wykorzystanie sprzętu zdolnego do przenoszenia oraz transportu elementów o dużym ciężarze. Gdy usunięte podzespoły znajdą się poza terenem hali, następnym krokiem jest przetransportowanie ich do nowej lokalizacji lub – jeśli zajdzie taka potrzeba – do utylizacji.
Nasze usługi obejmują pakowanie, zabezpieczenie transportowanych elementów, załadunek, rozładunek. Na zlecenie klientów zajmujemy się zorganizowaniem transportu lotniczego, morskiego, drogowego standardowego oraz ponadgabarytowego. Możemy także zająć się przygotowaniem zbędnego sprzętu do zniszczenia.
Profesjonalny demontaż urządzeń przemysłowych
Oferujemy profesjonalny demontaż urządzeń przemysłowych. Dysponujemy bogatym parkiem maszynowym, a nasze zaplecze techniczne umożliwia sprawną i bezpieczną realizację prac. Posiadamy m.in. dźwigi, podnośniki hydrauliczne, rolki i platformy transportowe, suwnice czy poduszki powietrzne. Wielokrotnie zajmowaliśmy się demontażem instalacji przemysłowych. Na swoim koncie mamy m.in. demontaż pieca hutniczego o wadze 350 ton. Wykonanie tego zadania wiązało się z koniecznością starannego zaplanowania prac, przygotowania instalacji, która pozwoli wyprowadzić elementy na zewnątrz, a także użycia sprzętu zdolnego do podniesienia tak dużego ciężaru.

Demontaż linii urządzeń przemysłowych z gwarancją bezpieczeństwa!
Specjalizujemy się w demontażu urządzeń przemysłowych dostosowanym do potrzeb i możliwości klienta. Posiadamy zaawansowany sprzęt umożliwiający podnoszenie oraz transport elementów o dużych gabarytach. Nadzór nad planowaniem oraz prawidłowym przebiegiem prac pełnią wykwalifikowani, doświadczeni specjaliści.
Planujesz demontaż urządzeń przemysłowych i szukasz sprawdzonego wykonawcy? Już teraz zapoznaj się z ofertą dostępną na naszej stronie. Skontaktuj się z nami, a nasi specjaliści chętnie udzielą więcej informacji na temat współpracy!
IS POLSKA W LICZBACH
Nie jesteśmy korporacją
– jesteśmy zespołem
Nasz zespół składa się z doświadczonych techników i inżynierów, którzy wspólnie planują, demontują, transportują i instalują – zarówno w Polsce, jak i na wielu rynkach zagranicznych, w tym na trzech kontynentach.
Techników i operatorów
Nasi specjaliści działają w terenie, dbając o każdy detal podczas realizacji.
Inżynierów projektowych
Doświadczeni eksperci, którzy planują, koordynują i nadzorują każdy etap relokacji.

BLOG
Wiedza, którą się dzielimy
Sprawdź nasze artykuły, porady i analizy – dzielimy się doświadczeniem z realizacji
i pokazujemy kulisy pracy w branży przemysłowej.

5 najczęstszych błędów przy relokacji maszyn – i jak ich uniknąć
Relokacja maszyn przemysłowych to proces złożony i wymagający, który – jeśli nie zostanie odpowiednio zaplanowany – może prowadzić do poważnych problemów, kosztownych przestojów, a nawet uszkodzenia sprzętu. Wieloletnie doświadczenie firm zajmujących się relokacjami pokazuje, że wiele błędów powtarza się regularnie. W tym artykule przedstawiamy 5 najczęstszych błędów przy relokacji maszyn oraz wskazujemy, jak ich uniknąć, aby cały proces przebiegł sprawnie i bezpiecznie.

Na czym polega relokacja fabryk i jak powinna wyglądać?
Relokacja fabryk to poważne przedsięwzięcie logistyczne, techniczne i organizacyjne, które może znacząco wpłynąć na przyszłość przedsiębiorstwa. Coraz więcej firm decyduje się na taki krok z uwagi na korzyści ekonomiczne, strategiczne lub produkcyjne. Jednak proces ten wymaga dokładnego planowania, specjalistycznej wiedzy i precyzyjnej realizacji. Czym dokładnie jest relokacja fabryk i jak powinna wyglądać, aby zakończyła się sukcesem?

Co to jest i na czym polega relokacja linii produkcyjnych?
Relokacja linii produkcyjnych to coraz częściej spotykane zjawisko w przemyśle. Globalizacja, zmieniające się koszty pracy, optymalizacja procesów produkcyjnych czy fuzje i przejęcia firm – to tylko niektóre z powodów, dla których przedsiębiorstwa decydują się na przenoszenie swoich linii produkcyjnych do innych lokalizacji. Ale czym dokładnie jest relokacja linii produkcyjnych i jak wygląda ten proces w praktyce?
Co oferujemy?
Najcześciej zadawane pytania
Zebraliśmy odpowiedzi na pytania, które najczęściej słyszymy od klientów przed rozpoczęciem współpracy.
Czy zajmujecie się relokacjami całościowo?
Instalacje linii produkcyjnych to nasza specjalność. Nie tylko je instalujemy, ale również projektujemy. Więcej o tej usłudze: Relokacja linii produkcyjnych
Czy zajmujecie się modernizacjami linii produkcyjnych?
Tak, zajmujemy się modernizacjami linii produkcyjnych – tego typu projekty to dla nas niemal codzienność.
Czy zajmujecie się rozładunkiem maszyn i linii produkcyjnych?
Tak, rozładunek maszyn i posadowienie ich we wskazanym miejscu należą do naszych
najczęstszych realizacji.
Czy zajmujecie się podłączeniami elektrycznymi po montażu?
Oczywiście, mamy w swoich zespołach wykwalifikowanych elektryków, którzy realizują takie prace. Więcej o montażu maszyn: Montaż maszyn
Czy zajmujecie się złomowaniem maszyn po ich demontażu?
Zlecenia traktujemy kompleksowo, więc zajmujemy się również złomowaniem maszyn. Więcej o demontażu maszyn: Demontaż maszyn
Czy zajmujecie się usługami z zakresu automatyki?
Tak, świadczymy tego typu usługi.
Czy wykonujecie pomiary geodezyjne ustawienia maszyn i linii produkcyjnych?
Oczywiście, współpracujemy z doświadczonym geodetą, z którym zrealizowaliśmy już wiele takich pomiarów.
Czy zajmujecie się utylizacją odpadów po montażach linii produkcyjnych lub maszyn?
Tak, kompleksowo świadczymy takie usługi.
Czy macie doświadczenie w przygotowaniu oraz pakowaniu maszyn do transportu lotniczego i morskiego?
Tak, bardzo często realizujemy zlecenia przygotowania maszyn do transportu.
Czy oferujecie kompleksowe wsparcie w planowaniu budowy nowych linii produkcyjnych lub fabryk?
Mamy w tym zakresie doświadczenie, dlatego jak najbardziej jesteśmy w stanie pomóc w realizacji takiego przedsięwzięcia. Więcej o projektowaniu i budowie linii produkcyjnych.
Czy zajmujecie się transportami ponadgabarytowymi?
Tak, często przygotowujemy maszyny ponadgabarytowe do transportu i realizujemy takie przewozy.
Czy macie doświadczenie w projektowaniu i budowie cleanroomów?
Tak, projektowaliśmy i realizowaliśmy już tego typu zlecenia.
Czy zajmujecie się relokacją w branży spożywczej lub medycznej?
Oczywiście, mamy doświadczenie w tych branżach. Wymagają one niestandardowych procesów i procedur, a my wiemy, jakie rozwiązania należy zastosować.
Czy świadczycie usługi rekrutacyjne na terenie całego kraju?
Tak, rekrutujemy pracowników do firm w całej Polsce i za granicą.