Etapy procesu:
1. Planowanie i Przygotowania:
Na początku projektu przeprowadziliśmy szczegółową analizę lokalizacji, na której znajdowała się prasa oraz miejsca docelowego. Opracowaliśmy plan liftingowy, który uwzględniał wszystkie czynniki, takie jak wymiary, udźwig sprzętu oraz bezpieczeństwo w trakcie transportu.
2. Wybór Sprzętu:
Do relokacji wykorzystaliśmy suwnicę Enerpac 200SL, która charakteryzuje się dużą mobilnością oraz zdolnością do precyzyjnego podnoszenia ciężkich ładunków. Dodatkowo, skorzystaliśmy z dwóch żurawi: jeden o udźwigu 250 ton, a drugi 150 ton, co pozwoliło na stabilny i pewny załadunek prasy na transport.
3. Realizacja:
W dniu transportu nasz zespół techniczny przeprowadził szczegółowe inspekcje sprzętu, a następnie rozpoczął proces podnoszenia prasy. Dzięki precyzyjnej synchronizacji pracy żurawi oraz suwnicy, prasa została bezpiecznie podniesiona i umieszczona na SPMT.
4. Transport:
Po uniesieniu ładunku, prasa została przetransportowana do nowej lokalizacji. Nasz zespół zapewnił, że cały proces był monitorowany, aby zminimalizować ryzyko i zapewnić najwyższy poziom bezpieczeństwa.
Usługi zrealizowane dla klienta:
Demontaż | Wyprowadzenie z hali | Załadunek | Rozładunek | Wprowadzenie do hali | Posadowienie
Miejsce: Lipsk/Bydgoszcz
REalizacja W LICZBACH
Relokacja prasy 100T
techników
tylu techników IS POLSKA zajęło się realizacją zadania
ton
taki udźwig miały 3 żurawie samojezdne, na których pracowaliśmy przez okres projektu.
Galeria
Zobacz jak wyglądała ta realizacja?
